小編為大家匯總了一些雙壁波紋管常見的問題以及解決措施，快來了解一下吧。

1、內(nèi)壁不平坦

PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導(dǎo)致。真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或寶雞hdpe雙壁波紋管生產(chǎn)冷卻水的流量過小導(dǎo)致，可通過這兩個方面的調(diào)整來處理。

2、內(nèi)層有劃痕

通常由于料溫過高致使內(nèi)層口模上粘有糊料;料內(nèi)有雜質(zhì);水套上有劃傷;內(nèi)層口模有劃傷等。

3、外壁有小孔

原因是物料內(nèi)有雜質(zhì);某區(qū)段溫度失控致物料燒糊，糊料時而被帶出;為了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡劑等的分散性不好，或者說與基礎(chǔ)樹脂(PE)的相容性不好。

4、管材冷卻寶雞hdpe雙壁波紋管批發(fā)后脆性大這是一個比較普遍存在的現(xiàn)象，主要是原材料的性能過差所致，比如填充料的比例過大，消泡劑的質(zhì)量差，原材料內(nèi)的水分含量超標(biāo)等。

5、管材的波峰歪斜 由成型機速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導(dǎo)致。

6、管材的重量不穩(wěn)定一般是因為原材料的性能不穩(wěn)定或下料段的溫度波動過大。

7、管材曲折 緣由是外層的偏壁嚴(yán)峻或水套與成型機的對中性未調(diào)好。

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